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涡旋式空压机的工作原理 |
涡旋空压机在主轴旋转一周的时间内,仅有的进气、压缩、排气三个工作过程是同时进行的,外侧空间与吸气口相通,始终处于吸气过程,内侧空间与排气口相通,始终处于排气过程。
涡旋式空压机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴的旋转,气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。
涡旋式制冷压缩机特点
1.相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。
2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行,压力上升速度较慢,因此转矩变化幅度小、振动小。
3.没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。
4.无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。
5.由于采用气体支承机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。
6.机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的输气系数。
7.涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。
8.密封要求高,密封机构复杂。
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